在工業領域中，船舶、儲罐、風電塔等大型鋼結構露天設施，受作業工況、環境侵蝕的影響，結構表面會出現銹蝕、油污、腐蝕等現象，為保障設備安全運轉，需要定期做防腐施工，主要方式是先對設備表面進行除銹，然后作噴涂防腐施工，而除銹是工業防腐施工中，勞動強度最大、污染最嚴重、涉及面最廣、技術水平最低，但又不可缺少的重要工序。

以往針對船舶、儲罐、風電等大型鋼結構的除銹，廣泛采用傳統的人工除銹方式，除銹作業需事先搭建腳手架，存在勞動強度高、工作周期長、經濟投入大，受人工作業限制，人工除銹難以達到設計要求，往往存在抗腐蝕能力差的缺陷，而且鑒于高空除銹安全系數低，常伴有安全事故發生，所以為實現對環境保護、工人健康、提高工效和改善涂裝效果都要求我們改進傳統的除銹工藝。
 
隨著機器人技術的快速發展，機器人代替人工執行簡單重復、危險性高、勞動強度大的任務逐漸成為一種趨勢，除銹機器人以其高效率、低成本、質量穩定等特點正在加速工業化進程，在大面積鋼質表面預處理（如船舶表面除銹、大型儲罐表面除漆等）的需求推動了專用爬壁機器人的設計，機器人應用于除銹作業已成為當下除銹的必然趨勢，而如何利用爬壁機器人實現更環保的除銹，成為當下工業除銹中的主要研究對象。

德高潔率領旗下20余人專業研究團隊，從環境保護、安全作業、智能作業等多方面角度出發，將環保除銹工藝、爬壁機器人、自動控制系統相結合，經過嚴格設計、組裝、監測、實驗等流程，成功自主研發并使用了一款高效、環保、智能的高壓水除銹爬壁機器人。

德高潔高壓水除銹機器人將超高壓水射流除銹、真空系統吸附排渣、爬壁機器人作業三者協調于一體，利用超高壓水射流巨大的打擊能力，快速去除設備表面銹蝕、油污、舊漆層等物質，真空抽排系統將除銹過程中產生的銹渣和廢水回收到地面處理設備中，漆渣自動裝袋，污水經過濾、達到排放標準排掉；整個除銹過程不但無粉塵，而且幾乎看不見水，實現“即除即干”不返銹的目的；除漆效率可達到70 m²/h，除銹等級可達到Sa2.5，達到除銹標準，適用于大面積表面除銹工作。
 
除銹機器人采用磁吸附和真空吸附相結合，能夠牢牢吸附在鋼板表面，有效避免出現打滑、脫落現象；四驅底盤驅動方式，負載和爬壁能力強，可攜帶150~200 kg重量靈活作業，并具有一定的曲面越障能力；機器人僅需人工手持氣動控制器在地面進行操作，無需人工高空作業更安全。除此之外，機器人可搭載清洗、噴涂、噴砂裝置進行作業，為大型鋼結構的防腐施工，提供更多元化功能的智能設備，減少企業經濟投入成本。

德高潔作為一家專業的環保清潔設備供應商，德高潔自2015年起便開始聚焦智能化、數控化、機器人化工業清洗技術的開發，其中除銹機器人技術經過不斷的經驗積累和迭代更新，期間德高潔專業團隊自主研發并投入使用了高壓水除銹機器人、噴涂機器人、噴砂機器人、管道焊縫打磨機器人等，可應用在石化儲罐、船舶修造、風電運維、運輸管道等領域的維修、養護、防腐施工中。旗下部署工藝組、技術組、質檢組，實時管控產品性能、質量，并通過ISO9001質量體系認證，并以客戶需求為基準，用現代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。