通常情況下，儲油罐內最終清洗的結果要達到罐內動火作業的要求，同時硫化氫、一氧化碳等有毒有害氣體的體積分數也必須符合國家、行業、地方的規定，以滿足人員安全進罐的條件。傳統的清洗方法具有施工工期長、人員勞動強度大、安全性差、原油回收率低等缺點。因此，北京德高潔清潔設備有限公司組織技術力量，研發出Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流清洗系統，并在工程施工中進行了成功應用，有效降低了安全風險和人員勞動強度，提高了作業效率。以下主要介紹內浮頂儲油罐清洗系統的應用前后比較。

內浮頂儲油罐清洗系統應用前后的比較：

2012年3月，福建省莆田區某石油化工有限公司的T801#內浮頂儲油罐進行大修，該罐容積為100000m³，介質為凝析油，屬輕質油。以往該公司均采用人工清洗，施工工期為90天，人員數量大約在30人左右，不僅勞動強度大，并且由于人員直接在油氣環境下作業，導致安全隱患很大；自從應用Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內浮頂儲油罐清洗系統后，施工工期縮短到只有20天，操作人員只用約10人，全清理過程均不用人員進罐，所以不存在勞動強度的問題。
   
綜上所述，我們可以看出應用內浮頂儲油罐清洗系統既避免了油氣環境下人員進罐作業的風險，又確保了施工人員的人身安全，同時也減少了人員在罐內的勞動強度。根據內浮頂儲油罐清洗系統的工藝原理(內浮頂儲油罐清洗方案—Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流清洗系統)，可知該技術適用于內浮頂儲油罐的清洗，同時工作環境需要提供必備的熱源、水源、動力及保護氣體，如蒸汽、消防水、電力及氮氣等，隨著我國經濟的發展，對成品油的消費量日益劇增，內浮頂成品油罐的建設將大量增加，因此對其清洗要求也接踵而來，Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內浮頂儲油罐清洗系統將為之提供一定的借鑒作用。