前處理工藝在涂裝過程中是相當重要的，其效果直接影響涂裝的性能。目前，涂裝前處理已得到普遍重視。但問題是一條生產線并不能解決所有待處理工件的前處理問題，尤其是大型、超大型、異形工件及整機。大多數情況下，這些工件只是做一些簡單的處理就進行涂裝，往往造成涂膜質量沒有保證，出現結合力差、脫落等問題，嚴重影響了設備的整體效果。
 
高壓清洗機在涂裝中應用的主要優勢是可以把藥劑在一定溫度下，以一定的壓力作用于工件表面，使工件表面的油污、粘附物及輕微氧化物得以清除。高壓清洗機應用于涂裝領域，作為工件的前處理具有經濟、實用、高效、節能、環保等特點，實際應用表明經過高壓清洗機處理過的工件都取得了令人滿意的涂裝效果。其工藝流程如下：

涂裝前處理工藝流程：

清潔工件表面，并在工件表面形成一層保護膜，適應于涂裝底層。高壓清洗機的工藝流程是：高壓水射流清洗→水洗→干燥→涂裝工序
 
工件到位后開啟高壓清洗機，清洗液以一定的溫度和壓力通過高壓噴嘴作用在工件表面，借助物理沖刷和化學作用將粘附在工件表面的贓物、油污及氧化物清理干凈，并在工件表面形成一層致密的保護膜。

最后，待工件表面清洗完成后，再用清水洗去工件表面殘留的清洗液。完成清洗后的工件，采用壓縮空氣吹干或經過烘烤干燥，進入涂裝工序。

實踐表明，高壓清洗機在涂裝前處理中的應用具有經濟、實用、高效、節能、環保等特點，達到了清潔生產的目的。