船閘金屬結構是船閘工程中極為重要的部分，金屬腐蝕會造成金屬構件損壞、金屬結構破壞、結構強度降低等影響，不僅會影響金屬結構的正常使用，腐蝕嚴重時還會造成重大的安全事故。

船閘鋼閘門根據所處的干濕環境由下至上可分為三個部分，即：全浸區、水位變幅區與大氣區，全浸區常處于水下，更易發生電化學反應而被腐蝕，大氣區暴露在空氣中，更易與空氣中的介質發生化學反應；水位變幅區長期處于干濕交替狀態，長期受到電化學腐蝕與化學腐蝕的共同作用，腐蝕最為嚴重。
 
為避免船閘金屬結構因腐蝕問題帶來的諸多弊端，目前采用在金屬表面涂層防腐方式，通過阻斷金屬與周圍介質的直接接觸，抑制腐蝕過程的發生。并且涂層防腐不被金屬結構的形狀和周圍施工環境約束，因而被實際工程廣泛應用。防腐涂裝體系的工藝流程主要包括表面預處理與涂裝兩部分，船閘金屬結構涂裝前的表面預處理好壞，直接影響涂層噴涂效果。
 
超高壓水噴射技術是一種高效、環保、安全的表面處理方法，其是利用超高壓水射流巨大的打擊能力，對鋼材表面進行超高壓水噴射處理，有效除去表面氧化皮、鐵銹、污垢等物質，提高金屬表面處理效果和質量，便于提高噴涂質量，已經被廣泛應用于鋼材、混凝土、巖石等領域。相比于傳統的機械切削、噴砂等方法存在諸多問題，如噪音大、粉塵污染、加工效率低等。采用超高壓水噴射鋼材表面預處理技術，既可以提高加工效率，又可以減少環境污染，即便面對結構復雜的結束表面，依然可以輕松應對，具有重要的實際應用價值。

采用超高壓水射流進行表面處理，壓力在170~280 MPa范圍內，由于壓力范圍較高，對于超高壓清洗機的性能要求較為苛刻，其必須具備功能穩定、固件耐用、技術實力過關等因素，保障高壓清洗設備安全穩定的清洗。德高潔自1994年起便致力于高壓水射流清洗技術的研究及發展，期間自主研發了一系列高壓清洗機（120~2800 bar），對于船閘金屬結構的表面處理作業，推薦德高潔DJ2000/20EM超高壓清洗機。
 
德高潔DJ2000/20EM超高壓清洗機，工作壓力2000 bar，流量20 L/min，具備缺水安全保護，可連續長時間作業，設備由集裝箱、超高壓泵、電機、調壓閥、增壓泵、水箱及其他管路電氣附件組成；其中核心備件均有均采用歐美進口，保障設備的耐用性，曲軸箱為純鑄鐵制造，整體采用鋼構框架，可定制為簡易四輪行走式、輪胎拖車式或基座式，具有高可靠性，并且維護成本遠低于國外同等產品。

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