爬壁機器人超高壓水射流除漆除銹技術
采用超高壓純水射流除漆除銹，是近年來國際上發展起來的一門高新技術，屬于超高壓水射流清洗的一種。而爬壁機器人超高壓水射流除銹是通過超高壓清洗機獲得水射流除銹能量，以爬壁機器人為除銹載體，搭載真空除銹清洗器。[查看詳情]
高壓水射流的基礎知識介紹
高壓水射流清洗技術是近年來在國際上興起的一門高科技清洗技術，隨著高壓水射流應用領域的日益擴大，如何在標準化的水射流構件基礎上合理選擇清洗參數以適應不同的清洗對象決定了清洗的質量與效率，因此清洗參數的合理選擇是至關重要的共性問題。本文我們主要介紹一下高壓水射流的基礎知識。[查看詳情]
巧妙利用高壓清洗機為反應堆密閉工藝水池清洗去污
某反應堆密閉工藝水池結構為圓筒形，入孔僅為φ1m左右，池內壁面輻射劑量率約為100～800μGy/h，池底β表面污染水平高于1000Bq/cm²。針對這種情況，北京德高潔清潔設備有限公司專門研制了密閉工藝水池專用的高壓水射流清洗裝置。[查看詳情]
反應堆工藝運輸水池清洗去污高壓水射流工程裝置
高壓水射流反應堆工藝運輸水池清洗工程裝置是由長數米的橋式支架、組裝后升降高度可控制在二十余米的梯式升降裝置以及帶有多個噴嘴的地板清洗機、滑動小車、導軌和滾動作業小車等組成。[查看詳情]
高壓水射流水下清洗船底海生物的操作程序
在清洗海生物之前，如發現水下垢層距離水平面小于2m，可在水面上使用加長的噴桿或噴槍進行清洗，可選用一個“T”型接頭在上面安裝兩個30°～45°的扇型噴頭進行清洗。而對于大于2m深的水下作業，則需要由潛水員進行水下清洗作業。[查看詳情]
高壓清洗機在石化設備清洗、除銹中的主要優勢
高壓清洗機在石化設備清洗、除銹中不會造成污染而且也不會腐蝕被清洗設備，高壓水射流清洗技術主要是將干凈的自來水作為清洗介質，當然不會對周圍環境造成任何的破壞；另外，射流經噴嘴噴射出去霧化后還可以有效降低作業現場的粉塵濃度，所以在清洗作業完成后不需要再進行二次處理；[查看詳情]
高壓清洗機在反應堆退役中的工程試驗及設備選型
工藝運輸水池壁面去污采用德高潔高壓清洗機，配備三維旋轉噴頭，去污實驗分為3格、3層和后續3點進行。實驗結果表明采用旋轉噴頭，距壁面1m，在30MPa高壓水射流作用下，噴射30min可有效去除池壁或池底的銹垢，剝離鋼覆面的氧化層，去污率達98%以上。[查看詳情]
高壓清洗機在供熱系統污垢清理中的噴嘴選擇
雖然高壓清洗機對供熱系統污垢的清洗效果較好，但是為了確保清洗效率和效果，需根據被清洗表面垢的類型、厚度及分布情況，確定實際清洗時的噴嘴類型。[查看詳情]
科美系列高壓清洗機的日常維護說明
在對科美系列高壓清洗機進行維護之前，我們首先要做的就是釋放泵內的壓力并切斷電源及水源。另外需要注意的是，定期檢查機器的潤滑油質量，初次使用50小時后應更換潤滑油一次，以后每500小時更換一次。[查看詳情]
DP 1200/34EM超高壓清洗機清洗供熱系統的操作技巧說明
由于供熱系統在使用一段時間以后，系統中會產生大量的水垢和銹垢等污垢，這些污垢嚴重的影響了系統的正常運行，有時甚至無法達到規定的供熱溫度，導致系統維修次數上升，效率下降和能源的浪費。因此，定期清除系統內的污垢是唯一解決上述問題的有效辦法。[查看詳情]
高壓清洗機在反應堆退役工程中的應用
使用高壓清洗機去污是高壓水射流清洗技術的延伸，它以其廣泛的通用性和對環境的無害性在清洗行業中得到迅速發展和應用。尤其在國內外反應堆退役領域，使用高壓清洗機清洗工藝運輸水池、工藝房間、密閉水池、箱井水斗和一些特殊設備已成為首選清洗方案。[查看詳情]
球磨機尾部高壓靜電除塵器的運行情況與經濟效果
某化工廠年產鈣鎂磷肥七萬噸，烘磨車間現有DTm2070/2650和DTm2200/2600磨機二臺，機尾煙囪均為自然抽風模式。每臺氣量為670m³/h，含塵濃度為6.12～31.08g/m³，每天排入大氣的粉塵量為98.41～499.77kg/臺。由于未做處理就排放，不僅浪費了國家資源財產，還嚴重地污染了周圍環境。[查看詳情]
高壓清洗機在石化設備除銹中的兩種應用方法介紹
高壓清洗機在對石化設備進行除銹中的主要原理是在銹層表面通過高壓水射流打擊力產生水楔作用，從而進一步擴大銹層出現的裂紋，再利用水流進行沖刷最終完成銹蝕的清除工作。由于該方法屬于濕法除銹，因此不會產生粉塵，也就不會對環境造成污染，目前已經在除銹領域得到了廣泛的應用。[查看詳情]
DU 200/20EM高壓清洗機清洗船底海生物的操作指南
由于海洋生物大量附著在船底，會給船體及水下抽排水管道及一切海洋設施造成很大的破壞作用。另外，船底附著大量的海生物會明顯增加航行阻力，降低航速，增加燃料消耗。在這之前我們介紹過《使用高壓清洗機清洗船底海生物前的準備工作》，以下主要介紹DU 200/20EM高壓清洗機在船底海生物清洗的操作指南。[查看詳情]
高壓清洗機在供熱系統清洗應用中的壓力選擇
北京德高潔清潔設備有限公司是一家專業清潔環保設備供應商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統已積累了十多年的業內寶貴經驗。我們認為，對于供熱系統中的碳酸鹽、鐵銹、硅酸鹽等污垢及磷酸鹽污垢；換熱器中碳酸鹽、鐵銹垢；引風機葉輪灰垢；鍋爐對流受熱面灰垢等清洗壓力可選在1000bar壓力以上，而麻石水膜除塵器灰垢壓力要在1200bar壓力以上。[查看詳情]
DPT系列干冰清洗機在我國清洗行業ODS淘汰計劃中所具備的優勢
DPT系列干冰清洗機應用實例較多，技術也較為成熟。目前，在清洗行業淘汰ODS過程中，模具清洗等行業主要選用干冰清洗技術來替代ODS物質，且效果良好，成績突出，最為主要的是對環境沒有任何破壞。與傳統的清洗技術相比，DPT系列干冰清洗機主要有以下幾個優勢。[查看詳情]
高壓清洗機在石化設備清洗、除銹中的主要特點
當高壓水射流沖洗到石化設備的表面時，由于水流本身速度以及方向都會發生一定程度的變化，因此動量的大小也會隨之改變，原因主要是由射流和石化設備之間產生的相互作用造成的，通過把一部分的動量轉換成作用力傳遞到石化設備的表面上，在水射流對設備表面進行連續穩定的沖擊時，就可以產生作用力。[查看詳情]
烘磨車間高壓靜電吸塵器的主要參數選擇
在鈣鎂磷肥半成品磨細中，烘磨車間的磨機在轉動過程中會產生一定的內壓，因此會從磨機尾部煙囪排出大量的粉塵。這種粉塵粒非常細小，采用一般的重力式、旋風式、布袋式等吸塵器均很難達到要求。北京德高潔清潔設備有限公司工程師們經過研究認為，采用高壓靜電吸塵器能捕捉到大于0.01μm的微塵。[查看詳情]
科美系列高壓清洗機的故障判斷與排除(二)
由于操作不正確會使科美系列高壓清洗機出現各種故障，因此操作人員需經過廠家的專業培訓才可實際操作。然而，我們在日常使用中也可能會遇到各種各樣的設備故障，之前我們介紹了《科美系列高壓清洗機的故障判斷與排除(一)》，本文主要介紹余下的內容。[查看詳情]
使用高壓清洗機清洗船底海生物前的準備工作
在使用DU 200/20EM高壓清洗機進行水下清洗之前，操作人員首先應核對清洗相應參數，對清洗過程中可能出現的問題做好安全防范。另外，水下作業人員需對清洗對象及清洗目的要很清楚。下面是使用高壓清洗機清洗船底海生物前需注意的十點準備工作；[查看詳情]
德高潔中央吸塵系統相比工業吸塵器的六大特點
由于工業吸塵器大多采用濾袋進行過濾，過濾后的廢氣直接排放到正在清理的空間，造成的后果是3微米以下的微塵會隨廢氣排放而飄浮在空中，而且濾袋經過一段時間使用后對微塵的吸附能力會下降，排放顆粒會加大至5微米。德高潔中央吸塵系統中設置的過濾裝置可以濾掉0.5微米以上的微塵。這樣就會使室內物體及空氣中0.5微米以上的微塵含量越來越少，從而保護人體的健康。[查看詳情]
使用高壓清洗機清洗PVC反應釜的幾種清洗方式介紹
傳統的反應釜清洗通常是在釜內搭設腳手架或向釜內充水，作業人員乘坐小橡皮艇，用刮刀、鏟子等來清除附著的污垢。但是，人進入反應釜內清除污垢除了有很大的危險外，還會大幅度降低生產效率。因此，必須尋求新的解決方案。高壓清洗機具有清洗質量好、清洗成本低、效率高、對環境無污染、安全性高、應用范圍廣等優點，因此現已成為清洗行業中的首選清洗設備。[查看詳情]
高效鈦管內壁垢層清理解決方案—DU 500/27EM高壓清洗機
現今針對鈦管中垢層的清洗方法主要有人工清理及化學清理，但均不理想。人工清理不僅難于操作，在刮去垢層的同時易對管壁造成機械損害，并且除垢不徹底，導致二次結垢非�？�；而化學清理費用巨大并且還可能對鈦管造成損害。為此，北京德高潔清潔設備有限公司的工程師們經過反復試驗，最終推薦采用DU 500/27EM高壓清洗機用以解決鈦管內壁垢層的清理問題。[查看詳情]
DPT系列干冰清洗機清洗換熱器的應用實例
某廠煤氣換熱器在使用幾年后，回收效率明顯下降。北京德高潔清潔設備有限公司推薦采用DPT系列干冰清洗機用以解決上述問題，在干冰清洗作業時，干冰與換熱器垢層碰撞，垢層會受到收縮、脆化、爆裂、沖擊等多重作用，從而與換熱管翅片剝離，達到清洗目的。[查看詳情]
芒刺型管式高壓靜電吸塵器的結構組成及特點
芒刺型管式高壓靜電吸塵器實質上是一種高壓供電電源裝置，它主要是由三個部分組成，分別是控制箱、電抗器、硅高壓整流器。該裝置主要目的是將單相220V/50Hz交流電轉換成直流100000V的負高壓輸出，并設有過壓、過流保護、延時啟動與非零位啟動保護環節。[查看詳情]
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