液壓支架的主要作用是維護采煤工作面頂板，并隔離采空區，為采煤機和輸送機的操作人員提供安全的工作空間，并能推動工作面輸送機向煤壁方向移動，同時還可以以輸送機為支點，實現液壓支架的自移，從而實現綜合機械化采煤。

液壓支架在井下使用過程中，由于煤層地質條件復雜，受到礦壓沖擊、支架選型、采煤工藝等多種因素的影響，礦用液壓支架在井下使用一段時間后需要維修、清洗。在對液壓支架進行檢修前，需要對液壓支架表面進行預清洗，除去支架外表面的煤泥、煤矸等雜質，但由于煤泥、煤矸等雜質與支架各構件附著嵌合相當密實牢固，清洗難度較大。
 
以往的方法由人力用各種工具進行清掃， 清掃后用高壓水槍進行沖洗直至沖洗干凈，這種清洗方式不僅清洗效率低、勞動強度大，每工僅可清理1~2臺，很難實現工序銜接，嚴重影響液壓支架檢修進度，更重要的是無法對廢水進行回收，存在作業現場廢水煤渣飛濺、水資源浪費嚴重的問題。

對于此，德高潔結合現有液壓支架大修清洗需求，自主研發并投入使用了一套液壓支架高壓水自動清洗系統，系統不僅可代替人工完成液壓支架表面清洗，同時解決了液壓支架清洗廢水回收循環再利用問題。
 
德高潔高壓水液壓支架自動清洗線由以下部分構成：上下件區、運送軌道、運送板車、密閉清洗間、清洗機械手、超高壓清洗機、儲水罐、泥水分離系統、排渣儲水箱等設備。

清洗時液壓支架從上件區運輸到清洗工位，兩側六軸機械手夾持清洗噴嘴組對液壓支架進行環形清洗，噴嘴自旋轉，保證對液壓支架的外表進行等距全方位精準掃描打擊，實現高效全面的清洗，泥水分離系統對清洗后的煤泥及廢水進行處理，并對廢水進行循環過濾，重復使用，實現節能環保的作用。
 
系統采用500bar高壓水射流快速剝離并清除液壓支架表面清洗，無需二次處理，清洗后液壓支架由運輸軌道送出清洗車間，系統進入下一臺清洗工序，工序銜接緊密，有效提高清洗效率及質量，德高潔液壓支架清洗線，此次方案按照客戶需求一天可洗8臺液壓支架，清洗后表面呈干凈狀態，無明顯煤泥，密閉式清洗車間改善清洗現場環境，為液壓支架檢修提供了良好的預清洗效果。

隨著我國煤礦行業的快速發展，機械綜采成為行業內的普遍現象，液壓支架的使用量逐漸增多，傳統的人工清洗液壓支架已無法滿足需求，液壓支架清洗逐漸向機械化自動化方向發展，并憑借其高效、環保、清洗質量高等優勢加快液壓支架檢修進程及質量，并逐漸受煤礦行業青睞，未來擁有擴大市場空間。