聚乙烯料倉在發生爆聚事故以后，如果想繼續生產必須清除罐內的硬結物料，業內廠家以往類似物料垢的清除均采用化學藥劑溶融、人工刨鑿或加溫燒結辦法，效率低下而且不利于操作。針對上述情況，北京德高潔清潔設備有限公司推薦采用DP 900/73EM高壓清洗機清洗聚乙烯料倉物料垢，由于其不會對被清洗物造成損傷的特點成為我們的首選清洗設備。之前我們介紹了《DP 900/73EM高壓清洗機在聚乙烯料倉清洗前的準備工作及注意事項》，下面主要介紹DP 900/73EM高壓清洗機在聚乙烯料倉清洗中的流程。
 
一、準備工作

連接好供水消防帶、設備高壓管、手持噴槍、平面旋轉槍頭，由工藝人員在罐內放入工廠風進行通風，對設備進行日常檢查，啟動機器，運行5分鐘后一次啟動增壓泵、柱塞泵。

二、清洗流程

兩名罐頂操作人員穿好勞保用品，系掛好安全帶并固定在消防隊提供的安全繩扣上，進入各自已經懸掛并固定好的吊籃內，固定好高壓軟管，將吊籃調節至頂住罐壁，防止晃動。兩人要配合好，這時通知罐頂監護人員準備就緒；罐頂外監護人用對講機通知設備員“可以工作了”，設備員從30 MPa開始調節壓力，每10 MPa往上調節，直到調節至90 MPa，此時即可開始清洗作業。噴嘴靶距控制在5～10 cm保持均勻移動，噴射角不限制，每次清洗寬度2 m，高度1 m左右，將表面附著物清洗干凈。罐內操作員清洗能力達到最大面積后，停止清洗工作，通知設備看護人員停機，松開吊籃上調節裝置，通知罐頂監護人員。監護人安排工作人員往下放導鏈，由一人指揮，要求動作要一致，盡量保持吊籃平衡，每次往下放1～1.5 m，達到罐內操作員要求時，罐內操作員才可以再次作業。

三、現場清理

每天清洗工作結束后，罐頂人員固定好上面的高壓軟管及其他工具；設備人員停機，斷開設備與高壓軟管連接，停止供水，斷開消防帶，對設備上鎖，收拾現場，設備車每天收工后必須開離現場，以防突發事件堵塞通道。

在實際清洗作業中，清洗一格大約需1～1.5天的時間。要清洗新一格時，需在隔一防爆孔上搭設同樣腳手架，把吊籃用導鏈移至另一固定架子上，開始新一格清洗作業。在清洗結垢最嚴重的地方，需要更換1.0 mm單眼圓柱形噴嘴進行清洗，以達到最好清洗效果，滿足業主要求。