1400bar工業超高壓清洗機的應用有哪些？
超高壓清洗機的清洗壓力在1000bar及以上，它能除掉各類物體表面上附著的硬垢、漆、鑄及管內的各種堵塞物，清洗時無需添加清洗劑即可達到清洗效果，對環境無污染；靠水射流的沖刷，契劈及磨削等作用將垢物打碎脫落。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的工作原理及作業優勢
與冷水高壓清洗機不同，熱水高壓清洗機增加了加熱裝置，高溫熱水蒸汽使物體表面的油污、油垢迅速溶解，射流在垢層或沉積物上產生足夠的壓強使其粉碎，一旦垢層被射透，流體呈楔形插入垢層和清洗件表面間，使垢層脫落而露出被清洗件的表面，從而達到清洗的目的。[查看詳情]
工業高壓清洗機選購必看
工業高壓清洗機可分為燃油高壓清洗機、電動高壓清洗機，其中燃油高壓清洗機可適用于用電不便的戶外，多用于大功率高壓清洗機，為了達到有效的清洗效果，避免由于配置不合適影響設備正常使用，需要針對不同的清洗對象來選擇合適的設備配置參數。[查看詳情]
鐵路罐車內部污垢高壓水自動清洗技術分析
采用高壓水射流清洗鐵路罐車內部污垢的方式最為普遍，利用高壓水射流的巨大的打擊力，將罐車內部污垢、銹蝕等快速剝離沖洗，清洗時無腐蝕、無污染，有效的解決了化學清洗及蒸汽蒸煮法的一些弊端。[查看詳情]
大型儲罐除銹爬壁機器人的主要技術要求及對應措施
大型儲罐除銹爬壁機器人須具備良好的壁面適應能力，以適應在具有曲面的罐體表面作業；爬壁機器人爬至20米高空作業時，所拖線纜、高壓軟管及回收廢水管中的水介質重達30Kg，爬壁機器人須具備一定的負載作業能力。[查看詳情]
鋼制石油儲罐防腐無塵涂裝預處理工藝——超高壓水射流技術
鋼制石油儲罐在進行涂裝防腐前，需要先對其表面進行除銹清理，據相關數據統計，利用超高水射流工藝對涂裝前基材的處理比較徹底，在相同的涂裝方案前提下，可提高涂層的防腐壽命48%～50%。[查看詳情]
超高壓清洗機核心部件工作原理、常見故障及解決方式
在超高壓清洗機運行中，通常90％的故障不是由高壓泵本身引起的，常見的故障是由部件或部件（例如噴嘴）的磨損引起的，想要減少各種原因導致超高壓清洗機無法正常運行，除需要了解部件故障一手信息之外，選擇性能可靠的超高壓清洗機配件是提高超高壓清洗機運行性能的不二法則。[查看詳情]
三元材料前驅體反應釜自動清洗解決方案
三元前驅體的制備核心設備是反應釜，生產高性能三元前驅體需要定制反應釜，而三元前驅體的沉淀物為鎳鈷錳氫氧化物，可能會粘連在釜壁，通過常規的清洗方式很容易出現死角沖洗不干凈的情況，容易造成物料的殘留，影響后續產品的生產。[查看詳情]
臥式反應釜內部清洗難題及對應措施
臥式反應釜內部結構產生的死角較多，釜內容易殘留聚合產物，以往臥式反應釜常規的清洗方法是，在反應釜內加入水或化學溶劑進行清洗，或是采用人工清理的辦法進行處理。[查看詳情]
干貨！工業設備污垢清洗用高壓清洗機選型介紹
高壓清洗機種類繁瑣，有針對性選擇適當的設備，不僅可以節約成本，對企業的正常生產也是非常重要的，在針對工業污垢的清洗中，如何正確選擇合適的高壓清洗機是本文介紹的主要內容。[查看詳情]
高壓清洗機動力系統常見故障及防護措施
目前高壓清洗機的動力裝置可以分為電機、燃油機（柴油機、汽油機）兩類。在使用高壓清洗機尤其是大功率高壓清洗機時，必須嚴格遵守高壓水射流技術安全操作規程，安全運轉，安全操作。[查看詳情]
工業水解罐內部自動清洗解決方案
對于水解罐的清洗，需要一種洗罐徹底干凈、省時省力，消除質量隱患和安全隱患的水解罐自動洗罐裝置及洗罐方法。采用三維立體高壓水清洗技術，清洗時伸縮機構將三維洗罐器送入罐內，由高壓柱塞泵產出高壓水，通過高壓中央管路給三維清洗頭供水、驅動三維清洗頭噴射高壓水，從而達到對水解罐整個內壁徹底清洗干凈的目的。[查看詳情]
化工大口徑傳輸管道內部焊縫打磨裝置及打磨方法
德高潔提供一種管道焊接用自動噴砂打磨爬壁機器人，解決現有管道焊縫由人工打磨、費時費力，質量不能保證，廢屑無法回收處理的問題。[查看詳情]
德高潔2800bar超高壓清洗機的相關介紹及應用
針對于2800bar的電動超高壓清洗機，泵頭采用固體碳柱塞和柱塞套管，能承受超過40000PSI(2800bar)的連續工作壓力；所有的壓力承載部件均為高強度不銹鋼，并擁有很高的精度；設備整體采用球墨鑄鐵電源機架，液壓或電氣節流控制，上述特點確保設備在惡劣的條件下仍然可以正常工作。[查看詳情]
船底海生物綠色智能清掃解決方案——磁吸附高壓水爬壁機器人
德高潔磁吸附式海生物清理機器人搭載“回轉機械臂多槍掃描式清洗機構”、高壓清洗裝置、附壁行走裝置等于一體，通過高壓水射流技術，在不對船體進行損壞的情況下，打擊船體表面，可進行船體防腐除銹、清潔、清除船體海生物附著擺脫船舶行使累贅。[查看詳情]
超高壓清洗機高壓軟管選型標準及使用注意事項
在超高壓清洗機實際使用中，高壓軟管可以吸收其中一部分的超高壓水射流沖擊壓力和振動，在選擇時應當結合高壓泵壓力、流量、軟管的直徑、長度等相關參數進行參考，若高壓軟管的選擇不當，不僅影響高壓軟管的正常使用壽命，還會導致超高壓清洗機的清洗效果大大折扣。[查看詳情]
什么是超高壓清洗機——超高壓清洗機的應用范圍及優勢
超高壓清洗機就是指輸出壓力達到1000bar及以上的高壓清洗機，隨著國內超高壓清洗技術的深入研究，超高壓清洗機的應用領域逐漸廣泛，與普通的高壓水射流、化學清洗、人工清洗相比，超高壓清洗機具有諸多優點。[查看詳情]
船舶爬壁機器人吸附技術及其應用分析
船舶領域中，爬壁機器人大多采用負壓吸附技術、螺旋槳吸附、磁吸附技術，這三種吸附技術的吸附能力較大，能夠支撐爬壁機器人完成作業任務，但存在著吸附機構與移動機構強耦合、吸附力難以調節、越障能力弱等問題。[查看詳情]
德高潔750公斤進口工業高壓清洗機的應用領域
德高潔DP 750/50EM進口工業高壓清洗機，采用歐洲泵業集團意大利原裝生產的工業曲軸傳動三柱塞泵，該泵采用陶瓷柱塞，曲軸箱材質為球墨鑄鐵，采用飛濺潤滑，用以保證高強度和抑制震動；具有運行平穩、噪音低、體積小、重量輕、效率高、易維護等特點。[查看詳情]
高壓水射流技術在脫除管線內涂塑中的應用分析
傳統管道內脫塑方法需要拆除涂層脫落的管段，將其置于溫度超過300℃的高溫爐中，使涂層融化，進行人工清除。高壓水射流是近年來興起的一項高科技物理清洗技術，可脫除管道內涂層而不損壞管線內壁。[查看詳情]
石化儲油罐腐蝕原理及防腐措施分析
儲油罐的罐底區、底部的罐壁與油析水的接觸較大，油罐的底部會不同程度的被滯留油析水腐蝕。由于油的種類不同，油品的析出水就可能會呈現酸性或堿性不等。在儲油罐的防腐措施中， 罐體金屬表面的清理工作是最重要的環節之一，罐體表面的清潔不僅能去除表面的腐蝕、銹蝕、老化漆層、也同時影響涂層表面的附著力。目前，國內較為先進的清理工藝為高壓水射流清洗工藝。[查看詳情]
罐式集裝箱（ISO TANK）清洗必要性及清洗方式特點分析
罐式集裝箱（ISO TANK）作為液體、氣體以及各種危險品運輸的理想包裝和運載工具，在長期的使用運輸過程中各種貨物對罐體的腐蝕是無法完全避免的，腐蝕不僅對罐體造成損壞，影響其使用壽命，更是容易產生泄露、滲透等嚴重安全隱患問題。[查看詳情]
風電廠冬季葉片覆冰原理分析
結冰開始出現在冷空氣組成的云或霧的液滴接觸到物體表面的時候。大氣中的水汽凝結成水滴、凝華成冰晶，水滴和冰晶混合組成的直徑小于79μm可見聚合物漂浮在空中就形成了云。云中的水滴在溫度低于-40℃時會自發結冰，當溫度在0~-40℃時，水滴還處在亞穩定狀態，俗稱過冷狀態，需要經過一段時間才會產生晶核并逐漸形成冰晶。一般來說，風電葉片的結冰類型主要有云內結冰和降水結冰兩種。[查看詳情]
PVDF臥式反應釜清洗方案
針對臥式反應釜的清洗，我們組織技術力量根據市場需求同時借鑒歐美等國家的先進技術經過反復實驗自主研制了全新移動式擺角機械臂的高壓水清洗裝置，該設備具有結構緊湊、體積小、移動靈活的特點，可滿足大多數環境下使用。[查看詳情]
高壓水鐵路罐車清洗實施的技術難點
高壓水射流技術這一門清洗工藝源自二十世紀七十年代，其通過噴嘴對特定壓力水的射出，實現了高壓水射流的形成，能夠對殘留在鐵路罐車內的污染物以及鐵銹等起到沖擊、切削的效果，從而清洗干凈殘留在罐車內部的物質。并且由于其對水這一介質的使用，極大地提升了成本的節省以及環境的保護效果。[查看詳情]
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