高壓水射流清洗作業小隊人員配置及要求
清洗作業小隊人數應視工程大小、難易和環境等情況而定，至少兩人，作業隊應設隊長一名，具體見正文。[查看詳情]
高壓水射流清洗行業專業術語解答
高壓水射流設備泛指各種壓力的水射流設備。它是一個含有噴嘴的流體能量釋放系統，其噴嘴功能是將流體的壓力能轉變為速度能，形成自由射流束。射流中可以介入固體顆粒或附加化學藥劑，也可加濕。[查看詳情]
超高壓清洗機在水電站排水管道清洗應用中的工藝流程介紹
采用超高壓清洗機破碎排水管道內沉積的混凝土雜質，清洗疏通排水管道的工藝流程如下：施工準備→連接相關操作系統→設備參數的選擇→管道疏通清洗→排渣→竣工驗收與移交[查看詳情]
水泥廠回轉窯預熱系統高壓清洗機的清洗步驟
水泥廠回轉窯預熱系統經過DP 500/38EM高壓清洗機清堵后效果很好，生產效率得到提高，熟料強度得到提高，f-CaO合格率顯著提升，系統阻力明顯降低。[查看詳情]
高壓清洗機在化工設備檢修清洗中安全注意事項
高壓水射流的危險性和傷害性存在于設備和操作兩個方面。高壓清洗機在高壓工況下運行時，從泵的高壓缸體至清洗噴嘴，所有過流部件均處在高壓蓄能狀態，失效情況下流體迅速膨脹而形成的沖擊波必然會造成周圍設備的損壞和人員傷害。[查看詳情]
DP 900/73EM高壓清洗機在聚乙烯料倉清洗中的流程介紹
兩名罐頂操作人員穿好勞保用品，系掛好安全帶并固定在消防隊提供的安全繩扣上，進入各自已經懸掛并固定好的吊籃內，固定好高壓軟管，將吊籃調節至頂住罐壁，防止晃動。兩人要配合好，這時通知罐頂監護人員準備就緒；罐頂外監護人用對講機通知設備員“可以工作了”，設備員從30 MPa開始調節壓力，每10 MPa往上調節，直到調節至90 MPa，此時即可開始清洗作業。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術在聚乙烯料倉清洗中的工藝優缺點介紹
一般來說，兩種材料的硬度與強度等指標差距越大，破碎臨界值相差也就越大。而金屬與非金屬材料在破碎壓力臨界值方面差異很大，所以我們只要使高壓水射流選擇適當的壓力，就可以讓表層的材料去除而保持內層的材料不損。[查看詳情]
空穴射流在管線清洗施工中的注意事項
目前我國油田集輸管線及電廠排灰管線等長距離輸送管線仍然以化學清洗為主，有些不規范的清洗方式對管道損害較大，經常有清洗不徹底及過洗現象發生。加之近年經濟發展及環境要求，化學清洗環保排放要求逐步增加。空穴射流技術特有的清洗方式具有清洗范圍廣操作簡單等諸多特點，尤其空穴射流清洗廢液排放僅為化學清洗的1/3甚至更少。[查看詳情]
DP 900/73EM高壓清洗機在聚乙烯料倉清洗前的準備工作及注意事項
DP 900/73EM高壓清洗機由于其不會對被清洗物造成損傷，因此對聚乙烯料倉的清洗是非常適用的。[查看詳情]
油水井超高壓水射流除垢技術清洗效果及效率介紹
超高壓水射流除垢技術在水井管柱現場應用中具有很好的清洗效果。根據現場數據可以看出，水井管現場清洗的速度較快。現場清洗可以避免以往在運送回車間進行清洗的運輸過程中造成管體及管螺紋損傷，這樣一來可提高清洗效率并節省成本。[查看詳情]
空穴射流對管道內壁的清洗優勢
我們所利用的空化射流技術，是人為地產生并發展充滿蒸汽空泡，進而有效地控制目標物體上所產生的局部壓力，用來把控清洗和破碎的能力，從而提高其工作性能。[查看詳情]
空穴射流對管道內壁的清洗準備工作及清洗工藝介紹
空穴射流清管器發射及回收裝置安裝結束后，將空穴射流清管器放入發射裝置，封閉清管器發射倉同時連接水力驅動裝置。確認各連接端牢固、無滲漏后，啟動水中驅動裝置，緩慢提高排量和運行壓力，最大運行壓力不得高于管線實驗壓力。直至清管器走完管道全程到達清管器回收裝置后管道清洗結束。[查看詳情]
傳統清洗技術與高壓水射流清洗技術清洗網紋輥的特點介紹
網紋輥的清洗方式多種多樣，清洗效果也是眾說紛紜。網紋輥清洗不僅關系到使用效果，也關系到使用壽命。過去對網紋輥的清洗方法已有很多論述和討論，油墨廠商、化學品廠商、印刷機制造廠商，均針對如何把網紋輥網穴中的墨垢去除推出各種化學清洗劑、清洗機械及清洗工藝。[查看詳情]
空穴射流對管道內壁的清洗原理
空穴射流清洗是指根據流體動力學領域中的“空化效應”(也稱空穴效應)原理，設計制造管道清洗除垢器來進行清洗。[查看詳情]
化學清洗與高壓水射流清洗在罐式集裝箱清洗效果中的比較
高壓水射流清洗技術采用的工作介質是清水，并且不需要添加任何化學藥劑，而且清洗后的污垢不溶于水，容易分離，所以大大減少了廢水的排放。[查看詳情]
空化清洗機在水下清洗海生物的優點
空化清洗機是目前國際上最先進的水下海生物清洗設備，可用于清洗不同類型的艦船、海上石油平臺、碼頭、其他附著物。[查看詳情]
高壓清洗機出現故障后的現場應急措施
當高壓清洗機運行中出現泵組爆裂、斷裂、強震、冒煙等激烈故障時，應采取緊急停車處理，避免損失擴大、產生更的嚴重損害；[查看詳情]
高壓清洗機清洗作業后的注意事項
高壓清洗機停機后應，及時切斷電源、關閉供水、排空存水、操作開關和手柄復位、環境清理、器材清點、填寫記錄等；[查看詳情]
高壓清洗機運行中的正確操作方法說明
高壓清洗機運轉中的檢查、記錄、維護是一種長時間的、認真的、嚴格的操作過程，尤其是那些沒有自動監控、安全保護的設備，更要依靠操作人員的責任心，盡早發現故障問題，準確判斷、分析故障原因，及時正確處理故障，避免事故的發生，記錄故障現象提供維修依據，保證生產安全運行。[查看詳情]
高壓清洗機啟動前的規范操作方法詳解
高壓清洗機啟動前應對高壓泵、柴油機、輔助件進行檢查，以及相關的準備工作。由于清洗施工是間歇性工作，高壓泵組經常會在露天狀況停放數月。再次開展施工時，泵組的完好狀況已經不清楚。這時如果不進行適當的檢查處理，貿然啟動經常會引發設備事故，造成不必要的損失。所以希望清洗同行一定重視啟動前的檢查，把事故消滅在萌芽狀態。[查看詳情]
高壓清洗機工作時的運行監測及故障分析
高壓清洗機的運行監測可以分為供水系統的監測、動力端的監測、液力端的監測、工作狀態的監測四大部分。[查看詳情]
高壓水射流采煤機的使用和維護介紹
高壓水射流采煤機主要是在原雙滾筒采煤機的基礎上引入高壓水射流技術，通過改進噴霧方式提高降塵、破煤效果，使之相結合為新型的采煤機。[查看詳情]
高壓水射流采煤機的特點介紹
如果單純采用水射流切割煤巖，這就要求水射流的壓力很高，一般應大于2～3倍巖石的抗壓強度，而且能量消耗較大。[查看詳情]
高壓清洗機的維護與管理體系
一般情況下，高壓清洗機的故障多發生在現場作業階段。多數人認為，要想避免高壓清洗機故障，一定要抓好設備維護階段的工作。經驗告訴我們，僅僅關注設備維護階段，只能解決表面問題。對于一些深層的問題無法解決。[查看詳情]
凝汽器管的腐蝕特征及特點介紹
由于冷卻水進入管端時出現渦流，使得凝汽器銅管入口端的水流速度要比其它部分大得多，于是水流在管端的流動剪切應力也就比管內其它部分大；試驗表明，入口端的剪應力可高達2 KPa以上，已經超過了鋁黃銅的臨界剪應力；經驗證明，當管內流速達2m/s 時，其管端的剪應力就足以使鋁黃銅管的鈍化膜破壞而產生管端腐蝕。[查看詳情]
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